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 v  產(chǎn)品介紹

　　HG9001A/HG9001B膠黏劑為環(huán)保高效的雙組份無溶劑型軟包裝復(fù)合膠粘劑，適應(yīng)于各種包裝膜的復(fù)合。該膠黏劑粘度適中、涂布性能優(yōu)異，固化膠膜無色透明、有彈性，可廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥用品、工業(yè)包裝等領(lǐng)域。

　　v 產(chǎn)品特性

　　粘度適中，具有突出的流平性和潤濕性，可滿足高車速(>250m/min)復(fù)合;

　　可提供理想的存盤壽命，A/B混合后45℃存盤時間>30min;

　　固化速度快，35～45℃放置12小時后可進(jìn)行下步操作，24小時可熟化完全;

　　完全熟化后具有優(yōu)異的剝離強(qiáng)度;

　　可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制。

　　v 應(yīng)用范圍

　　廣泛用于透明塑料薄膜、鍍鋁膜的雙層及多層結(jié)構(gòu)復(fù)合。典型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：

　　BOPP(PET)/VMPET/PE

　　BOPP(PET)/CPP

　　Nylon /PE(CPP)

　　BOPP(PET)/PE(CPP)

　　特別適合PET/PE、PET/CPP、PET/BOPP、PET/Nylon/PE、PET/Nylon/CPP(BOPP)等復(fù)合結(jié)構(gòu)。

　　v  產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

　　* 根據(jù)環(huán)境濕度以及薄膜種類結(jié)構(gòu)的不同，混合比可在100:55～65之間調(diào)整。

　　v 使用方法

　　1、混合配比：推薦9001A：9001B=100:60，可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、印刷油墨或其它條件進(jìn)行微調(diào)。

　　2、混合方式：通過專用混膠設(shè)備混合均勻后待使用。

　　3、復(fù)合工藝及參數(shù)：適用于具有多輥涂布系統(tǒng)的專用無溶劑復(fù)合設(shè)備

　　混膠溫度：35～45℃; 固定輥溫度：35～45℃

　　轉(zhuǎn)移輥溫度：35～45℃; 復(fù)合輥溫度：35～50℃

　　4、涂布量：根據(jù)待復(fù)合薄膜的種類結(jié)構(gòu)以及需要達(dá)到的最終要求，可使涂布量在0.8～2.5g/m2之間進(jìn)行調(diào)整。通常對薄膜印刷面的復(fù)合，涂布量需適當(dāng)提高。

　　5、存盤時間：9001A/9001B組分混合后存盤時間30～40分鐘。

　　6、清洗：當(dāng)停機(jī)時間超過30分鐘時，計(jì)量輥位的膠粘劑不可再進(jìn)行使用，膠液接觸的涂布單元需要使用溶劑(推薦乙酸乙酯)清洗。開機(jī)結(jié)束后也要用同樣方式進(jìn)行清洗。

　　7、熟化工藝：在35～45℃(60～70%RH)固化12小時后，可進(jìn)行下步工序。復(fù)合產(chǎn)品通常需要在35～45℃固化24小時，普通產(chǎn)品室溫下存放2～4天后完全熟化。

　　v 使用時間曲線

　　HG9001A/HG9001B按推薦比例混合均勻后，在45℃條件下，體系粘度隨時間的變化趨勢如上圖所示，可以看出本產(chǎn)品45℃放置30min后仍具有良好的使用粘度。

　　v 貯存與包裝

　　貯存條件：遠(yuǎn)離熱源，放置陰涼干燥密封的容器內(nèi)，隔絕空氣、防止吸潮。

　　貯 存 期：15～30℃下原包裝密閉保存六個月，一旦開啟請即刻使用，未使用完的物料需即刻密封并盡快使用完。

　　v 包裝規(guī)格

　　HG9001A ： 20Kg/桶。

　　HG9001B ： 20Kg/桶。(亦可依據(jù)客戶要求)

　　v 注意事項(xiàng)

　　復(fù)合材料中的其它組分如印刷油墨、薄膜添加劑、涂層、溶劑殘留可能會對最終產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。在正式生產(chǎn)前，必須先進(jìn)行必要試驗(yàn)以及對復(fù)合產(chǎn)品進(jìn)行檢測。

　　膠黏劑中含有異氰酸酯基團(tuán)，在涂布系統(tǒng)上應(yīng)安裝有效排風(fēng)裝置，并避免任何形式的人體接觸。

　　因本粘合劑接觸水以及空氣中的濕氣會固化，所以請使用密閉容器貯存。粘合劑取用后應(yīng)立即密封，配膠所用的容器工具及原材料應(yīng)干燥處理。

　　基材表面及生產(chǎn)環(huán)境要求潔凈，否則將影響產(chǎn)品性能。

　　v 聲明

　　本技術(shù)說明所包含資料的準(zhǔn)確性是基于我們專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)以及典型實(shí)驗(yàn)結(jié)果編寫。由于產(chǎn)品使用及工序條件超出控制范圍，因此鄭重建議客戶進(jìn)行深入實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際使用測試的結(jié)果來選擇加工條件。對依賴資料導(dǎo)致的任何損傷、損失，我們概不負(fù)責(zé)。